Standardisierung der Installation von Schrauben, Bolzen und Muttern
Xintai Ruiyu Mining Materials Processing Co., Ltd. beschäftigt sich hauptsächlich mit der Herstellung von Ankerstangen, Bergbaumuttern, Ankerscheiben, hochfesten Ankern usw. Im Folgenden erfahren wir mehr über die Design- und Installationsstandardisierung von Bolzen, Bolzen, Muttern und anderen damit verbundenen Design- und Installationselementen. In den modernen Industrien, insbesondere im Maschinenbau, im Bauwesen und in anderen Industrien, gibt es fast kein Produkt, bei dem Bolzen- und Mutternbefestigungen nicht vorkommen.
Mit der rasanten Entwicklung der modernen Industrie fließen die Erfahrungen aus Konstruktion und Produktion kontinuierlich zusammen und es wird schrittweise ein entsprechendes Normsystem für Schrauben und Muttern entwickelt. Dieses umfasst die mechanischen Eigenschaften, Spezifikationen und Abmessungen gängiger Schrauben und Muttern, die Abmessungen der Schraubenlöcher und Anziehverfahren sowie weitere Normen und Standards, die Konstruktion, Verarbeitung und Montage deutlich vereinfachen. Allerdings ist dieses Normsystem umständlicher, die Normen sind relativ dezentralisiert und aus anderen Gründen sind Konstruktion und Montage umständlich. In diesem Dokument werden die relevanten Konstruktions- und Montageverfahren für Schrauben und Muttern zusammengefasst, um diese stärker zu standardisieren und so die Produktqualität zu gewährleisten.
Die Konstruktion von Schraube und Mutter
Bei der Auswahl der Gewinde der Schrauben und Muttern wird im Allgemeinen auf einen Zahnwinkel von 60°, eine hohe Zahnwurzelfestigkeit und eine gute Selbsthemmfunktion des Gewindes geachtet.
Die Gewinde basieren auf der nationalen Norm GB/T192-2003 „Grundgewinde für gängige Gewinde“. Diese Verbindungsgewinde unterscheiden sich in ihrer Steigung und werden in Grobgewinde und Feingewinde unterteilt. Der kleine Durchmesser von Feingewinden ist größer als der von Grobgewinden, sodass Schrauben mit Feingewinde eine hohe Festigkeit und gute Selbsthemmung aufweisen. Feingewinde sind jedoch nicht verschleißfest, haben eine geringe Scherfestigkeit und rutschen leicht. In der Regel werden Grobgewinde verwendet. Bei dünnwandigen Teilen, Vibrationen, Stößen und dynamischen Belastungen muss die Präzision der jeweiligen Einrichtung angepasst werden. Daher wird in der Regel ein Feingewinde gewählt. Bei Hochtemperaturteilen wird zur Montage ein hydraulischer Spanner verwendet.
