Bewehrung

Beschreibend:

Rebar ist ein häufig verwendetes Bewehrungsmaterial im Bau- und Maschinenbausektor und bietet eine hohe Festigkeit sowie eine gute Druck- und Biegefestigkeit. Mining Rebar, ein spezielles Bewehrungsprodukt für die Bergbauindustrie, ist abrieb- und korrosionsbeständig und behält eine stabile Leistung bei raue Umgebungen. Die zugehörige Ankerstange mit gleichstarkem Gewinde sorgt durch eine Gewindeverbindung für eine noch stärkere Verbindung und verbessert so die strukturelle Stabilität und Zuverlässigkeit weiter. Diese Kombination aus Bewehrungsstahl und gleichfester Ankerstangenkonstruktion mit Gewinde gewährleistet nicht nur die Sicherheit und Stabilität des Projekts, sondern verbessert auch die Langlebigkeit und Wartungseffizienz der Anlage. Bei Bau- und Ingenieurprojekten kann die Wahl des richtigen Rebar-Produkts eine zuverlässige Unterstützung und Sicherheit für das Projekt bieten.

Das Gewicht der links und rechts rotierenden Anker:

Ankerdetails:

Im Allgemeinen anwendbar auf Minenstraßen, Brücken und Tunnel, Schienenhänge usw. Zur Verstärkung der Stütze besteht das allgemeine Ankerloch darin, mit dem Ankerbohrgerät Löcher zu bohren und dann das entsprechende Verankerungsmittel (Harz-Medizinrolle) anzubringen und dann Verwenden Sie das Ankerbohrgerät und andere Werkzeuge, um den Anker in das Ankerloch zu bohren, um das Verankerungsmittel zum Rühren des Ankers zu verwenden, und verwenden Sie dann das Ankerbohrgerät und andere Werkzeuge für die Mutterinstallation. Anker mit vollem Gewinde, voller Länge und anderen Stärken im Vergleich zu Ankern mit der gleichen Spezifikation. Tragfähigkeit um 40 % erhöht; Erweitern Sie den Anwendungsbereich des Ankers und können Sie den Endanker, den Verlängerungsanker und den Vollanker realisieren. Einfach zu bedienen, niedriger Preis und andere Vorteile, weit verbreitet in Kohlebergwerken, Eisenbahnen, Wasserkraft und anderen Projekten verschiedener Arten der Straßenunterstützung.

Technische Eigenschaften des Ankers.

Anker entsprechend dem zu klassifizierenden Durchmesser, im Allgemeinen werden am häufigsten folgende verwendet: 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm; Der Ankerstangenkörper kann mit dem Ankerlochdurchmesser, dem Harz-Maki-Durchmesser besser übereinstimmen, mit starker Ankerkraft, hoher Dehnung, sicher und zuverlässig, hoher Qualität und geringem Verbrauch, einfacher Bedienung usw. realisiert werden.

Beschreibung des Ankermaterials.

Hochfeste Ankerrohstoffe bestehen aus Stahl mit einer Dehnung von mindestens 15 %, einer Streckgrenze von mindestens 335 MPa und einer Bruchfestigkeit von mindestens 490 MPa. Sie werden aus 20MnSi-Stahl durch Heißzurren hergestellt und haben eine Druckfestigkeit von 20 bis 50 Tonnen. Die Geradheitstoleranz von Φ18- bis Φ22-Stäben beträgt ≤2 mm/m, und die Geradheitstoleranz von Φ16-Stäben beträgt weniger als 4 mm/m. Die Tragfähigkeit des Endgewindes von Stäben sollte nicht geringer sein als die Bruchfestigkeit des Grundmaterials der Stäbe, die nicht geringer sein muss als die Bruchfestigkeit des Grundmaterials der Stäbe. Die Tragfähigkeit des Schraubengewindes am Ende der Stange sollte nicht weniger als 75 % der Bruchkraft des Muttermaterials der Stange betragen.

Anwendbare Bedingungen für Ankerstangen

1、Entsprechend den Konstruktionsanforderungen zur Bestimmung der Position des Ankerlochs verwenden Sie zum Bohren des Auges eine Augenbohrmaschine, ein Ankerbohrgerät oder eine Kohlebohrmaschine. Die Tiefe ist 80–100 mm kürzer als die Länge des Ankers.

2、Verlängern Sie das Druckluftrohr bis zum Boden des Auges und blasen Sie den Gesteinsstaub mit Druckluft in das Loch.

3、Der Durchmesser des Bohrlochs sollte 6–12 mm größer sein als der Durchmesser der Ankerstange.

4、Führen Sie die Medizinrolle mit dem Anker in den unteren Teil des Auges ein, starten Sie das Mischgerät zum Mischen und kontrollieren Sie die Mischzeit streng entsprechend den Anforderungen des Harzanker-Fixiermittels.

5、Nach Erreichen der Aushärtezeit das Tablett aufsetzen und die Mutter festziehen.