Felsbolzentypen

Produktbeschreibung:

Felsankerbolzen sind wesentliche Komponenten in der Bauindustrie und bieten zuverlässigen Halt und Verstärkung für Felsstrukturen. Mit verschiedenen verfügbaren Felsankertypen, einschließlich Reibungs-Felsankerankern, bieten diese Produkte vielseitige Lösungen für unterschiedliche Projektanforderungen. Felsanker verbessern die Stabilität und strukturelle Integrität von Felsformationen und sorgen für Sicherheit und Haltbarkeit im Tunnelbau, im Bergbau und bei Bauanwendungen. Insbesondere Reibungs-Gesteinsankerbolzen sind für eine starke Verankerung unter schwierigen Bodenverhältnissen konzipiert und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Projekte. Ob zur Sicherung von Felshängen, zur Stabilisierung von Tunneln oder zur Verstärkung unterirdischer Baugruben – Felsankerbolzen spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der strukturellen Stabilität von Felsformationen und beim Schutz von Arbeitern und Vermögenswerten vor potenziellen Gefahren. Vertrauen Sie auf Felsankerbolzen für effektive und langlebige Felssicherungslösungen.

Spezifikation

Technische Leistung

Anfängliche Ankerkraft: 3 bis 7 Tonnen

Abziehlast des Rohrrings: 8 bis 10 Tonnen

Bruchfestigkeit des Ankerrohrs: 12 bis 13 Tonnen

Die Korrosionsbeständigkeit ist 20 bis 30 % höher als bei A3-Stahl, was für den Langzeitgebrauch günstig ist.

Beschreibung des Schlitzrohrankers

1、Gute unterstützende Wirkung. Zur „aktiven“ Lagerung gehört die Ankerlagerung im Stützprinzip im Sinne der modernen Felsmechanik und Felskontrolllehre. Nach der Installation des Ankers verstärkt er das umgebende Gestein innerhalb des umgebenden Gesteins und bildet schnell eine Gesamttragstruktur des umgebenden Gesteins und einen Schutz, so dass er die Stabilität des umgebenden Gesteins selbst mobilisieren und nutzen kann, um ihm volles Spiel zu geben Tragfähigkeit des umgebenden Gesteins selbst und wirksame Kontrolle der Verformung des umgebenden Gesteins der Fahrbahn, sodass die Ankerstütze den Schutz der Stabilität des umgebenden Gesteins der Fahrbahn besser fördert und die Instandhaltung der Fahrbahn verbessert.

2、Geringe Arbeitsintensität und hohe Effizienz. Da im Vergleich zur herkömmlichen Regalstütze weniger Stützmaterial verwendet wird, das Gewicht geringer ist, der Straßenaushub geringer ist und die Menge des Stützmaterialtransports reduziert wird, wird auch die Arbeitsintensität erheblich reduziert und trägt zur Verbesserung der Effizienz des Aushubs bei. Beim Rückabbau der Ortsbrust entfällt außerdem die Einfahrarbeit des Stahlgerüsts, was nicht nur die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert, sondern auch den Sicherheitsfaktor verbessert.

Installationsanforderungen des Nährohrankers:

In Übereinstimmung mit dem verstärkten Mörtelanker wird er im Allgemeinen in zwei Arten von Bauprozessen unterteilt: zuerst Verguss und dann Verankerung und zuerst Verankerung und dann Verguss, zuerst Verguss und dann Verankerung. Bei der Bauweise sollte besonderes Augenmerk auf das Auftreten von Leckagen gelegt werden Das Problem der Qualität des Fugenmörtels bei der Installation ist, dass wir beim ersten Verankern und anschließenden Verfugen der Bauweise auf das Problem des Verfugens und der Erschöpfung achten sollten, da es sonst leicht zu einer Situation kommen kann, in der der Fugenmörtel nicht vollständig ist, und dies führt direkt dazu, dass der Verankerungseffekt nicht gut ist. Die Hauptaufgabe des Nährohrankers besteht darin, den Bodenkörper zurückzuhalten und zu verstärken, was nicht nur den Mangel an Zug- und Scherfestigkeit des Bodenkörpers, sondern auch des Ankers beim Vergussbau, der Zementschlämme, ausgleichen kann kann in die inneren Risse des geotechnischen Körpers eindringen und durch die verstärkende Wirkung der Zementschlämme auf den geotechnischen Körper die strukturelle Festigkeit des geotechnischen Körpers selbst verbessern.