Bergbau-Stützplatte
Vorteile:
Felsankerstützplatten sind unverzichtbar für die Verstärkung von Felsoberflächen im Berg- und Tunnelbau. Diese Platten, gepaart mit einer langlebigen Felsankerplatten-Unterlegscheibe, sorgen für gleichmäßige Lastverteilung und langfristige Stabilität. Unsere Stahlstützplatte für Felsanker besteht aus hochfesten Materialien und bietet hervorragende Korrosions- und Druckbeständigkeit. Diese Komponenten eignen sich ideal zur Befestigung von Felsankern und verbessern die strukturelle Integrität in anspruchsvollen Umgebungen. Ob im Tiefbau oder bei Untertageprojekten – unsere Felsankerplatten und -Unterlegscheiben bieten zuverlässigen Halt. Rüsten Sie Ihr Verstärkungssystem mit hochwertigen Felsankerstützplatten und -Unterlegscheiben für unübertroffene Sicherheit und Langlebigkeit auf.
Produktdetails:
Im Bergbau und Tunnelbau dienen Bergbaustützplatten (Mining Support Plate) als Kernkomponente des Stützsystems und spielen eine entscheidende Rolle für die Bausicherheit. Diese wichtige Komponente, auch als Bergbauankerplatte (Mining Anchor Plate) oder Stahlstützplatte für Felsanker (Steel Support Plate for Rock Bolts) bekannt, stabilisiert das Gebirge durch einen wissenschaftlich entwickelten Kraftübertragungsmechanismus. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Analyse der technischen Merkmale und des Anwendungswerts. Ankerstangenschalen sind eine wichtige Komponente von Ankerstangenstützsystemen, und ihre Leistung wirkt sich direkt auf die Wirksamkeit der Ankerstangenunterstützung aus. Die Schale hat die Funktion, den durch das Verriegelungsdrehmoment der Mutter erzeugten Schub auf die Decke und die Seitenwände zu übertragen und so eine anfängliche Ankerkraft zu erzeugen. Gleichzeitig überträgt sie den Druck von Tunneldecke und -seitenwänden auf die Ankerstangen und erzeugt so einen Arbeitswiderstand. Zusammen verstärken diese Kräfte das umgebende Gestein und verhindern eine Verschiebung der Tunneldecke und -seitenwände. Bei der Auswahl einer Bodenplatte ist daher zunächst darauf zu achten, dass die Festigkeit von Ankerstangenboden und Ankerstangenkörper aufeinander abgestimmt ist, um eine Perforation der Ankerstange aufgrund unzureichender Bodenplatte zu vermeiden. Zweitens muss der Ankerstangenboden hinsichtlich der Stützstruktur mit dem Ankerstangenkörper kompatibel sein, um eine ungleichmäßige Kraftverteilung auf Ankerstangenkörper und Mutter aufgrund einer Inkompatibilität zwischen Ankerstangenkörper und Bodenplatte in der Stützstruktur zu vermeiden, die die Stützwirkung des Tunnels beeinträchtigen könnte.
Spezifikationen und Parameter:
Palettengröße (mm) |
Tragen Kapazität (kn) (kn) |
Palettengröße (mm) |
Tragen Kapazität (kn) |
Notiz |
120x120x5 |
≧100 |
200x200x10 |
≧360 |
Teilweise Spezifikationen |
120x120x6 |
≧115 |
200x200×12 |
≧420 |
|
120x120x8 |
≧130 |
250x250×8 |
≧320 |
|
150x150×5 |
≧135 |
250x250x10 |
≧400 |
|
150x150x6 |
≧170 |
250×250x12 |
≧440 |
|
150x150x8 |
≧230 |
300x300x10 |
≧420 |
|
150x150x10 |
≧290 |
300x300x12 |
≧480 |
|
120x120x10 |
≧260 |
300x300x14 |
≧520 |
Grundlegende Definition und Funktionsprinzip:
Eine Bergbau-Ankerplatte ist ein drucktragendes Bauteil, das in Verbindung mit Ankerbolzen verwendet wird. Bei der Installation auf einer Felsoberfläche wandelt sie die Vorspannung der Ankerbolzen in positiven Druck auf die Felsoberfläche um. Diese verschraubte Stützstahlplatte vergrößert die Kontaktfläche, verbessert effektiv den Spannungszustand und verhindert Gesteinsfragmentierung durch lokale Spannungskonzentration.
Wichtige Leistungsindikatoren:
Tragfähigkeit: Die statische Tragfähigkeit von Standard-Bergbau-Ankerplatten kann 50–200 kN erreichen
Materialeigenschaften: Typischerweise aus niedriglegiertem Stahl Q235B oder Q345B mit einer Streckgrenze von ≥235 MPa
Korrosionsschutz: Feuerverzinkte Schichtdicke von ≥80 μm, mit einer Salzsprühtest-Beständigkeit von bis zu 1.000 Stunden
Geometrische Abmessungen: Gängige Spezifikationen reichen von 150×150 mm bis 300×300 mm, mit Dicken von 6–20 mm
Anforderungen an den Installationsprozess:
Behandlung der Felsoberfläche: muss planiert sein, mit Unebenheiten von nicht mehr als 5 mm
Kontrolle der Vorspannung: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel mit einem Fehler von ±5 %.
Montagereihenfolge: Prinzip „Erst oben, dann seitlich, von außen nach innen“ beachten
Haupttestindikatoren:
Maßtoleranz: Entspricht GB/T700-2006
Mechanische Eigenschaften: MT/T146.1-2011-Test bestanden
Ermüdungslebensdauer: Belastungstest mit 2 Millionen Zyklen






