Bergbau-Dachbolzen

Vorteil:

Stützbolzen für den Bergbau sind unverzichtbar, um unterirdische Strukturen zu stabilisieren, die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten und die Betriebseffizienz zu verbessern. Unter ihnen bieten Deckenbolzen für Kohlengruben eine wichtige Verstärkung gegen Deckeneinstürze und eine überragende Tragfähigkeit in anspruchsvollen Kohleflözen. Tunnelstützbolzen werden hingegen häufig im Tiefbau und Bergbau eingesetzt, um Steinschlag zu verhindern und die Tunnelintegrität zu erhalten. Diese hochfesten Bolzen sind auf Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Installation ausgelegt und somit ideal für raue Bergbaubedingungen. Durch die Verwendung fortschrittlicher Materialien und Technik bieten Stützbolzen für den Bergbau eine unübertroffene Zuverlässigkeit, senken die Wartungskosten und verbessern die langfristige strukturelle Stabilität in Kohlengruben und Tunnelprojekten. Wählen Sie Bolzen in Premiumqualität für optimale Sicherheit und Leistung.


Produktdetails

Produktdetails:

Hochwertige Bergbau-Dachbolzen und hochfeste Bewehrungsstäbe für eine zuverlässige Tunnelunterstützung

Um die strukturelle Stabilität im Berg- und Tunnelbau zu gewährleisten, spielen Bergbau-Dachbolzen eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung von Einstürzen und der Verstärkung unterirdischer Baugruben. Diese Bolzen, oft aus hochfestem Betonstahl gefertigt, bieten außergewöhnliche Zugfestigkeit und Tragfähigkeit und sind daher ideal für anspruchsvolle Umgebungen wie Kohlebergwerke und tiefe Tunnel.

Unsere Tunnelanker sind auf maximale Haltbarkeit ausgelegt und verfügen über korrosionsbeständige Beschichtungen und eine hervorragende Verankerungsleistung. Ob in weichem Gestein oder unter Hochdruckbedingungen – sie gewährleisten eine langlebige Verstärkung, reduzieren die Wartungskosten und erhöhen die Sicherheit.

Zu den wichtigsten Vorteilen unserer hochfesten Bewehrungssysteme gehören:

Verbesserte Sicherheit – Verhindert Dacheinstürze und Gesteinsschläge im Bergbau.

Hohe Tragfähigkeit – Trägt schwere Lasten im Tunnel- und Tiefbau.

Korrosionsbeständigkeit – Verlängert die Lebensdauer selbst in rauen, feuchten Umgebungen.

Einfache Installation – Für eine schnelle Bereitstellung konzipiert, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.

Unsere Bergbau-Dachbolzen und Tunnelstützbolzen eignen sich ideal für Kohlebergwerke, U-Bahn-Tunnel und Wasserkraftprojekte und bieten unübertroffene Zuverlässigkeit. Wählen Sie unsere leistungsstarken Verankerungslösungen für höchste Stabilität und kostengünstige Unterstützung im Bergbau und Tunnelbau.


Bergbau-Dachbolzen


Produktparameter:

Material

20MnSi

Stärke 

Spezifikationen

Ertrag

Stärke

(MPa)

zugfest 

Stärke

(MPa)

zugfest 

Stärke

(%)

brechen 

laden

(KN/M)

Theoretisch

Qualität

(KG/M)

 

f16

≧335

≧490

≧16

≧100

1.6

 

f18

≧335

≧490

≧16

≧126

2.0

 

Φ20

≧335

≧490

≧16

≧156

2.5

 

F22

≧335

≧490

≧16

≧189

3.0



Bergbau-Dachbolzen


Produktübersicht: 

Der gleichfeste Felsanker (Equal-Strength Rock Bolt) ist ein Hochleistungsankerprodukt, das häufig in der Dachsicherung von Kohlebergwerken, der Tunnelverstärkung und im Tiefbau eingesetzt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Ankern besteht der gleichfeste Anker aus hochfestem Bewehrungsstahl. Dies bietet die Vorteile gleichmäßiger Festigkeit in allen Segmenten, hoher Auszugsfestigkeit und einfacher Installation. Er eignet sich für alle Arten geotechnischer Verstärkungsszenarien.


Bergbau-Dachbolzen


Produktmerkmale: 

(1) Gleichfeste Auslegung des gesamten Querschnitts

Durch die Verwendung von hochwertigem Schmiedestahl (Legierungsstahl) wird sichergestellt, dass die Festigkeit aller Teile des Stangenkörpers gleich bleibt und Brüche an Schwachstellen vermieden werden.

Im Vergleich zu herkömmlichen Ankern ist die Kraft gleichmäßiger, wodurch das Phänomen der Spannungskonzentration verringert und die Sicherheit der Halterung verbessert wird.


Bergbau-Dachbolzen


Produktherstellungsprozess 

(1) Rohstoffauswahl 

Um eine hohe Festigkeit und Zähigkeit zu gewährleisten, wird hochwertiger legierter Stahl (wie etwa 20MnSi, BHRB600) verwendet.

Der Stahl wird einer Ultraschallprüfung unterzogen, um innere Defekte auszuschließen.

(2) Präzisionswalzen und -gewindeschneiden 

Die Stäbe werden in einem vollautomatischen Walzwerk geformt, um Geradheit und Festigkeit zu gewährleisten.

Gerolltes Gewinde (Rolled Thread)-Verfahren zur Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit des Gewindes.

(3) Wärmebehandlung 

Abschreck- und Anlassprozess zur Verbesserung der Härte und Zähigkeit von Stahl.

Stellen Sie sicher, dass der Anker bei Stoßbelastung nicht leicht bricht.

(4) Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung 

Feuerverzinkt (durchschnittliche Zinkschichtdicke ≥ 80 μm), geeignet für allgemeine feuchte Umgebungen.

Edelstahlverkleidung (Stainless Steel Cladding), geeignet für stark korrosive Minen.

(2) Hohe Zug- und Auszugsfestigkeit

Die Zugfestigkeit erreicht mehr als 600 MPa, was für tiefe Minen, Tunnel mit hoher Beanspruchung und andere raue Umgebungen geeignet ist.

In Kombination mit einem Harzverankerungsmittel (Harzkartusche) oder einer Zementverpressung (Zementverpressung) wird eine ultrahohe Verankerungskraft erzielt.

(3) Hohe Korrosionsbeständigkeit

Zur Verlängerung der Lebensdauer wird die Oberfläche mit Feuerverzinkung oder Epoxidbeschichtung behandelt.

Geeignet für nasse, saure Minen und andere raue geologische Bedingungen.

(4) Einfache und effiziente Installation 

Gewinde- oder endverankerte Ausführung für eine schnelle Installation auf allen Arten von Bohrinseln.

Es kann mit einem Schnellankermittel ausgestattet werden, um eine sofortige Tragfähigkeit zu erreichen und die Konstruktionseffizienz zu verbessern.


Bergbau-Dachschrauben


So verwenden Sie das Produkt:

(1) Vorbereitung vor dem Bau

Geologische Untersuchung: Bestimmen Sie die Stabilität der Gesteinsschicht, wählen Sie den geeigneten Ankerstangentyp und die Verankerungsmethode.

Bohren: Verwenden Sie zum Bohren der Löcher eine hydraulische Bohranlage. Der Lochdurchmesser sollte 4–6 mm größer sein als der Ankerdurchmesser (z. B. Anker Φ22 mit Bohrloch Φ28).

Reinigen Sie das Loch: Spülen Sie das Loch mit Hochdruckwind oder Wasser, um sicherzustellen, dass keine Gesteinsreste zurückbleiben.

(2) Schritte zur Ankerinstallation 

Harzverankerungsmethode (schnelle Unterstützung)

Setzen Sie den Harzanker (Harzkartusche) in das Bohrloch ein.

Drehen Sie die Bohranlage, um den Anker vorzutreiben, und rühren Sie 20–30 Sekunden lang, bis das Harz vollständig ausgehärtet ist.

Warten Sie 1–2 Minuten und ziehen Sie die Mutter fest, um die Halterung fertigzustellen.

Zementverpressverfahren (dauerhafte Unterstützung)

Nach dem Einsetzen des Ankers mit hochfestem Zementmörtel (W/C=0,4-0,5) verfüllen.

Nach 24 Stunden Wartung Vorspannkraft aufbringen.

(3) Qualitätskontrollpunkte 

Vorspannkraftprüfung: Mit Drehmomentschlüssel sicherstellen, dass der Auslegungswert (z. B. 150 Nm) erreicht wird.

Auszugstest: Führen Sie einen Probentest der Verankerungskraft durch, um sicherzustellen, dass diese ≥200 kN beträgt (je nach Projektanforderungen).


Bergbau-Dachbolzen


Abschluss: 

Gleichfeste Ankerstangen haben sich aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Montage zum zentralen Trägermaterial der modernen Geotechnik entwickelt. Die Wahl hochwertiger Ankerprodukte kann die Sicherheit und den wirtschaftlichen Nutzen des Projekts deutlich verbessern.

Für individuelle Lösungen oder technische Beratung wenden Sie sich bitte an unser Support-Expertenteam!


Bergbau-Dachbolzen

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